可調(diào)計量范圍：0-125L/H
最大壓力承受范圍：0-25MPa
驅(qū)動方式：電機驅(qū)動
控制方式：手動、自動控制
配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機可配防爆
1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
2、精鑄殼體，耐用，精密澆鑄殼體，鑄銅蝸輪及耐磨球軸承，潤滑油潤滑所有驅(qū)動零件。
3、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理，質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置性能卓越的調(diào)節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。
5、定量輸出，在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達正負百分之一。
6、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。
故障與排除
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故障
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原因
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排除方法
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完全不排液
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1．吸入高度太高
2．吸入管道阻塞
3．吸入管道漏氣
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1．降低安裝高度可減少彎頭閥門
2．清洗疏通吸入管道
3．壓緊或更換法蘭墊片
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排液量不夠
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1．吸入管道局部阻塞
2．吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡阻
3．充油腔內(nèi)有氣體
4．充油腔內(nèi)油量不足或過多
5．補償闊或過載闊漏油
6．泵閥磨損，關(guān)閉不嚴
7．轉(zhuǎn)數(shù)不足
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1．清洗疏通吸管道
2．清洗吸排闊
3．人工補油使安全闊跳開排氣
4．經(jīng)補償并作人工補油或排油
5．對闊進行研磨
6．修理或更換闊件
7．.檢?電機和頻率
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排出壓力不穩(wěn)定
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1．吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡住
2．液壓隔膜式限制板或排出管連接處漏油
3．過載闊或補償闊動作失靈
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1．清洗吸排闊
2．?dāng)Q緊連接外螺釘
3．按安全闊補償闊組的調(diào)試方法進行調(diào)整
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計量精度不夠
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1．充油腔內(nèi)有殘余氣體
2．過載閥或補償動作失靈
3．柱塞密封漏液
4．液壓隔膜式片發(fā)生永久性變形
5．吸入或排出闊磨損
6．電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定
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1．經(jīng)較長時間運營后氣體自然排凈
2．補償闊堵塞或過載闊彈簧折斷，檢?修正后按過載闊補償闊組的調(diào)試方法進行調(diào)整
3．更換缸套與活塞環(huán)
4．更換液壓隔膜式片
5．更換新件
6．穩(wěn)定電源頻率和電壓
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運轉(zhuǎn)中有沖擊聲
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1．傳動零件松動或嚴重磨損
2．吸入高度過高
3．吸入管道漏氣
4．液壓隔膜式腔內(nèi)油量多
5．介質(zhì)中有空氣
6．吸入管徑太小
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1．?dāng)Q緊有關(guān)螺絲或更換新件
2．降低安裝高度
3．壓緊吸入法蘭
4．輕壓補償作人工瞬時排油
5．排出介質(zhì)中空氣
6．增大吸入管徑
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輸送介質(zhì)油污染
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1.液壓隔膜式片破裂
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1.更換新件
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